Chiến lược bố trí vị trí (slotting)
giảm 30% quãng đường lấy hàng

Quãng đường mà một nhân viên lấy hàng đi bộ mỗi ngày trong kho trung bình hơn 10km. Và khoảng 60% thời gian thao tác lấy hàng không phải dùng để thực sự nhặt món hàng, mà dùng để đi bộ đến nơi có món hàng đó. Nói cách khác, giảm quãng đường di chuyển thì năng suất tăng ngay lập tức.

Cách hiệu quả nhất để giảm quãng đường di chuyển chính là bố trí vị trí (slotting), tức là quyết định đặt sản phẩm nào ở vị trí nào trong kho.

Bố trí vị trí ABC dựa trên vòng quay

Nguyên tắc cốt lõi rất đơn giản: đặt những sản phẩm bán ra thường xuyên ở gần. Hãy chia sản phẩm thành ba hạng theo vòng quay.

Sản phẩm hạng A chỉ chiếm 20% tổng số SKU nhưng chiếm tới 80% số lần lấy hàng. Khi đặt chúng ở gần dock, trong "vùng vàng" ngang thắt lưng, quãng đường di chuyển của những thao tác thường xuyên nhất sẽ được rút ngắn.

Thực tế giảm được bao nhiêu

Đây là trường hợp của một trung tâm hoàn tất đơn hàng. Combo mì Shin Ramyun (multipack — trung bình 248 đơn xuất kho mỗi ngày, hạng A) nằm ở khu A-07 sâu trong kho. Khi chuyển nó sang khu A-01 gần dock, quãng đường lấy hàng trung bình của SKU đó được rút ngắn gần 30%.

Bố trí vị trí một khi đã làm tốt thì hiệu quả sẽ cộng dồn như lãi kép vào mọi lần lấy hàng mỗi ngày.

Quyết định bố trí vị trí bằng dữ liệu

Vấn đề là vòng quay liên tục thay đổi. Tùy theo mùa vụ, khuyến mãi và sản phẩm mới, món hàng từng bán chạy bỗng ế, và ngược lại. Vì vậy, bố trí vị trí không phải việc làm một lần mà phải được xem xét lại định kỳ.

Lúc này cần hai loại dữ liệu.

• Vòng quay theo từng SKU — Gần đây sản phẩm nào đã bán ra thường xuyên đến mức nào
• Tỷ lệ lấp đầy và vị trí theo từng khu — Chỗ nào còn không gian và cách dock bao xa

Khi đặt chồng hai dữ liệu này lên nhau, bạn sẽ thấy "những sản phẩm vòng quay cao nhưng nằm xa". Đó chính là ưu tiên số một để sắp xếp lại. Khi trực quan hóa quãng đường lấy hàng trên bản đồ kho, bạn cũng thấy rõ trong nháy mắt nhân viên nào đang đi đi lại lại một cách kém hiệu quả.

Cách bắt đầu

1. Trích xuất tần suất xuất kho theo từng SKU trong 30 ngày gần nhất và phân loại thành A/B/C.
2. Tìm những sản phẩm hạng A đang nằm xa dock.
3. Kiểm tra xem vùng vàng gần đó có chỗ trống không và lập kế hoạch sắp xếp lại.
4. Sau khi sắp xếp lại, đo thời gian lấy hàng để kiểm chứng hiệu quả.
5. Mỗi tháng một lần, phân tích lại vòng quay để cập nhật bố trí vị trí.

Bạn cũng có thể bắt đầu bằng Excel, nhưng khi SKU vượt quá vài trăm thì rất khó quản lý thủ công. Khi tự động hóa phân tích vòng quay và đề xuất bố trí vị trí, kho sẽ tự mình tiến hóa ngày càng hiệu quả hơn.